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VP工厂参观记:原料到脚踏一手抓


VP采用注塑机将不同的材料包括聚丙烯、TPE甚至是12mm长的碳纤维束转化为不同的产品。新型的产品加工方法如模内成型与热压成型,使得铝合金本体、聚丙烯外壳的脚踏可在一个模具中成型。




还没看到原材料的进入,就发现成品像施了魔咒一样从这些重型机诞生。一站式的生产方式意味着都锻造、冲压、压铸、热处理、注塑、数控加工、喷漆和包装都在一个屋檐下发生。
如果你好奇锻造的样子,那么可以看看这些高耸的机器,它们用以加工五通、脚踏等。这些机器还能将卷装的钢板变成五通部件。这些机器的尺寸、放出的热量以及噪声都使得这座建筑具有绝对的压倒性。

很难想象要把这些小球加工成五通部件要耗费多少精力。


如果不是用锻造、注塑或者CNC加工,那么铸造机器就会大显身手了。此处你可以看到,铝锭并推送进熔炉制造铸型,而当零件冷却完毕,边角料还能再回收利用。

任何需要硬化的部件都可以在此处进行热处理。热处理炉大约有两台公交车长,这个巨大的玩意儿从地下连到房间上部。包括螺母、螺栓、垫圈在内的零件都会进行T4或T6热处理。
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