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工厂参观记:INTENSE令人印象深刻的美国产品线

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Intense自行车公司坐落于美丽的加利福尼亚南部沙漠的一处山脚下,致力于提供卓越的山地和公路自行车。这家创立于25年前的公司是在Jeff Steber厨房的桌上起家的。作为一个自学成才的焊工和天资聪颖的铁匠,当所有人都还在骑硬尾车的时候,他设计了第一个产品:三寸全避震越野车。

这还要追溯到1990年,那时很多赢得DH比赛的选手还是用硬尾车。不过那个时代后很多东西都变了,只有一件事,那就是Intense公司坚持自身的理念一直没变。

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办公室的后方就是组装的区域,房间的两头分别堆放着碳纤和铝合金制的车架前后三角。

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碳纤车架的前后三角都是国外进口的

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最后,在车架组装成形之前,每一个都要进行质检。如果Intense只是做碳纤车架,那这次参观就进入尾声了。但有看头的还有Intense加利福尼亚工厂出品的铝合金车架。

每一个铝合金的车架甚至小至每个后爪勾,都是从美国工厂生产的。Jeff Steber和他的团队不仅热衷于生产卓越的自行车,还坚持在地化。这份坚持不仅给当地经济也给这个行业带来极大的回馈。

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每一根上管的生命始于平整的航空级铝材,这些铝材被巨型的机器压制成一定的模型,然后CNC切割机将其按照一定的尺寸进行切割。这个制作过程赋予Intense车架独一无二的形状。Jeff一开始在厨房里制造他的自行车时,并没有大公司告诉他应该怎么做。因此他采用了这种制作车架的过程,这造就了经典M1标志性的外观。

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这个冲床冲制出特定的模型。

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这些上管、焊接的车架还有各种五花八门的材料直接存储在焊接区。

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这些材料随后由Intense专业的焊工焊接在一起。

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在和Jeff一段醉话之后,第二天大早我发现自己穿着皮手套戴着面罩,在焊接好手Rick的指导下,我得到自己动手焊接的特权。图中左下方是我所要模仿的,但右边的孔让我坚定了还是干回老本行的心。

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在他们的顶级速降车架Interse M9上面,Rick留下了一道16寸以上的焊道。而当他不工作的时候,他最喜欢的就是那辆哈雷,可以看看他座位墙上的照片。50岁的他依然喜欢在速降赛道上驰骋。哈雷照旁边的照片是他骑车M9参加当地的比赛。

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在这些铝合金车架下地之前,还要有两部分的热处理过程。首先,这些车架在华氏980度的状态下加热一个小时,随后将其置入水中冷却即淬火,仅需十秒钟即能将它们冷却至室温。

到这一步,工人会检测每个车架。此时,铝合金还未达到最后的标准强度,车架上一些细小的瑕疵都能进行修整。一旦质检结束,这些车架就会送回加热室进行长达八小时的热处理,处理过程温度保持在华氏350度,即退火的过程。

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最后的质检过程会检测头管角度、连杆、座管等等。该工厂制作的每个车架的前后三角都会在此处进行检测,然后再送往喷涂上漆。

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座管部分进行磨光,使得座管插入车架时更为顺滑

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从此处开始,车架进入喷涂上漆阶段,它们从这个门送到涂装设备处。

当Intense一开始扩大车架生产线的时候,他们要把车架送到一小时车程之外的地方进行喷涂(如果有幸可以避免让人抓狂的交通),因为当地喷漆师傅的作坊只有一个人,他的设备满足不了这家公司的发展需求。直到Jeff萌发一个相当简单的想法时,这位喷涂师傅仍然持有Intense的一些小项目。

为了节省时间和成本,Jeff给这位特美古拉市的喷涂师一个大胆的建议。他把自己的业务都交给这位喷涂师,大概每年40K,若他扩大作坊、雇佣更多的工人来满足Intense的发展需求。对于喷涂师来说这曾经是一个艰难的抉择,但现在Intense所有的铝合金车架都在同一个工业园区喷涂。

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除了铝合金车架,Intense还生产几乎所有用在铝合金车上的零部件(头管、连杆等),也包括用在碳纤车上的硬件。

为此,他们有着十五台几乎全天候运转的HAAS CNC机器及其他机器。为了生产涂料,Intense专门购买了HAAS机器,这是美国目前唯一一家CNC机器生产商,与Intense只有两小时的车程,能够提供快捷服务。

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过去的这些年,Intense在生产设备上投入巨资,而不是杂志上大肆广告。这台高效的机器有着两套夹具,运作过程中互不影响。

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这三台HAAS机器只生产圆柱状的部件。

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这些已加工完成的部件是从图中右上角的铝料一步步加工而成的。

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机器上的巨额投资在过去两年给Intense带来了巨大的收益。当新尺寸轮径的车子未在行业中走红之前,Intense就已经开始加入这种趋势。Jeff和产品经理聆听车手们的反馈,并迅速将车架的后叉端做了调整,使其能简单升级到27.5寸的轮组。

除了可调整的后叉端,该公司还是第一家向市场全面推出27.5寸山地车的企业之一,这得益于该公司从未被官僚主义所羁绊。一旦Jeff有一个想法,就能在一天之内做出模型,并进行测试。正是这种高度的灵活性使得该公司能开发出2951这样非同寻常的车型,这也是早期对轮径革命能很快接纳的原因。这种对市场的快速反应使得Intense去年的收益取得40%的增长。

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现在我们知道了背后的制作故事,那么且让我们回到组装区。

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Intense的车架组装完毕后装箱,箱子也是本地制造的。

责任编辑:凌子

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