来自台湾的宏光车料，也即是实际上我们常常看到的和熟悉的VP品牌，专注生产自行车转动系列的零部件多年。又因台湾有世界工厂的美名，世界上的许多大品牌的厂商都会在质量可靠的台湾工厂进行代工，台湾本土上的五金类制造业实力和市场都非常强大，专业和高质量的产品是他们成功的原因之一。而我们熟知的VP就是这样的工厂，BIKETO小编有幸跟随观光团来到这家著名的工厂参观。

铝合金是VP产品中最常见的使用材料，为了保障高质量的需求，他们自家的工厂都有一个熔炉来提炼铝合金，所生产出来的铝合金金属块性质比较稳定，有利于后续的加工及降低次品的产生。上图这台大型的机器是一台1800美吨直接复动式铝合金剂型机，可以将刚刚新鲜出炉的铝合金金属块置入机器中，利用高吨位液压臂配合模具压成所需要的管型。

因为铝材是新鲜出炉的，再加上剂型机的压制成型，铝材的温度十分高，从机器成型出来的管材需要经过一个冷却水槽才能进入下一个工序。

成型冷却后的管材每隔一段长度进行切割

按照零部件的形状需求制作相应的铝合金管材，编号后进行下一步加工

铝合金剂型机的铝材余料，按技术人员的说法是，这些不规则的铝材余料会进行回炉再提炼加工

走进车间内就看到已经有接近成品的铝合金腕组盖在进行镭射雕刻LOGO

一大堆精美的腕组盖在短时间内就被生产出来

另一条生产线在进行自行车中轴部分的加工工序，中轴抛光部分由精准的机械臂完成

抛光后的中轴部分半成品，通过检测后就可以进行下一道工序组装了

铝合金脚踏由人工安装防滑螺钉

山地专用的自锁脚踏也在紧张的组装当中

一大批正待组装的脚踏

在VP的工厂，自动机械化生产已经十分普遍，机械臂的使用代替了大量的人力劳动，高精准度、低故障率及高效生产，没有不使用它的理由。

待切削加工的脚踏轴心原料被整齐地排列在卡槽中，然后机械臂会逐一夹起未进行加工的轴心进入机械内加工，加工完毕后再由机械臂放入相应的卡槽中排列好。

被初步加工出来的轴心被收集起来

在进行抛光处理后的一大批轴心已经完成，正待下一步的组装工序

花鼓外壳抛光处理后的模样

组装完成后的成品零部件被按需打包分装并贴上标签，等待交予客户

其实在工厂内一直飘散着一丝淡淡的香味，原来就是VP厂区附近的另一个食品生产车间在制作他们独有的点心，味道很好！

责任编辑：DJR